Industrielle Kücheneinrichtung - Ofentypen ( 02/07/2010 )


 

Generell, Trocknen, Kochen, wie Glühen und Schmelzen Prozesse durchgeführt werden, um Wärmeverluste zu vermeiden isolierte Wände, Türen mit einer Be-und Entladen eines geschlossenen Systems. Ranges, können je nach Art des verwendeten Brennstoffs für feste Brennstoffe, flüssige Brennstoffe, Gas-Treibstoff, die von Elektroöfen beheizt wird wie folgt eingestuft.


Verbrennung fester Brennstoffe Öfen: Diese Öfen, Kohle und Holz als Brennstoff, meist Heizung kullanılır.Odunla sind von den in Brotbacken profitieren. Dies ist kuppelförmige Decke des Ofens. Die Wände bestehen aus feuerfesten Steinen erbaut. Vor der Mundhöhle und Wunden in einem offenen Teil des Satzes zu intervenieren. Holz und Lehm Ofen, das oral gegeben wird. Unmittelbar oberhalb der Mündung des Gas-Ofen ist in einer Abfahrt erreicht Wunde an den Schornstein und verbrannt mevcuttur.Odunlar sind in einer Ecke des Backofens gestapelt. Holzverbrennung ist abgeschlossen und die Ofentemperatur nach der Ankunft am gewünschten Teig in den Ofen wird in Reihe geschaltet.

Beheizt durch Kohle-Öfen: Eisenerz aus dem Hochofen und Stimmen gewonnen geschmolzenen etmekde zu dieser Art von Verletzungen eingesetzt wird eines geschlossenen Ofens. Feste Brennstoffe in ihnen verwendeten Ausdruck Koks, niedrige Asche-und Schwefelgehalt, gute Qualität Eisenerz, Koks und Kokereigas kömürleridir.Yüksek alternierenden Schichten aus Kalkstein, die Öfen sind mit geladen. Die dann entsteht, ist brennenden Ofen mit dem Einfluss von Temperatur, CO-Gas wird in die Oxide des Eisens im Eisenerz redüklenerek auftritt, wird frei. Das geschmolzene Eisen, Hochofen sind an der Basis gesammelt. Der Ausdruck auf sie schmolzen die Schlacke enthält verschiedene Oxide. Nach der Operation, Schlacke, Schlacke Tür, steigen aus dem flüssigen Eisen aus dem Bergwerk Mund alınır.Kapalı Hochofen der Regel aus dem Roheisen gewonnen wird verwendet, um wieder zu schmelzen. Zur Stärkung ihrer Verbrennungsluft wird aus dem Boden des Backofens geblasen. Wie auch viele aus dem Hochofen im Hohlraum war mit feuerfesten Ziegeln errichtet worden. Tragen Sie eine bestimmte Arbeitszeit, die am Ende der Ziegel erneuert werden.

Liquid-Backöfen angeheizt: Heizöl ist in der Regel als Brennstoff verwendet. Der Innenraum des Backofens in diesem wurden mit feuerfesten Ziegeln gebaut. Verwendet in der Metallurgie und Wärmebehandlung Ofen-, Glas-Schmelzöfen, Schmelzen von Eisen und Stahl in das Reich machen Teil des Siemens-Backofen, dass Mert Rang verwendet. Heizöl, das in ihnen, irgendwo in der Nähe der Basis der Seitenwände des Ofens im Inneren wird durch den Brenner geblasen platziert. Sind von der Oberseite des Ofens Rauchgase getroffen.
Sie umfassen auch viele Ugla Ofen ist in den Bau verwendet. Dieser Ofen ist sowohl als kontinuierlichen und diskontinuierlichen Betrieb. Der Ofen läuft kontinuierlich im Lade-und Löscharbeiten mit Hilfe von speziell angefertigten Wagen installieren oder Öfen olmaktadır.Isıl Prozess ist noch im Auto. Die Materialien werden wärmebehandelt, Waggons unterwegs mit dem Stapel ist die Bäckerei gefahren. Nach dem Schließen der Ofentür geöffnet decken yakılır.İşlem ist aus dem Auto genommen.

Gasbefeuerte Ofen: Dieser Ofen ist in der Regel als Brennstoff in LPG (Liquid Petroleum Gas) verwendet werden. Gebraucht im Kochen in der Küche Ofen ist ein Teil von ihnen. In ihnen ist nicht für die eine hohe Temperatur des Backofens nicht mit hitzebeständigen Ziegeln beschichtet. Viele in der Branche ist der Ofen aus Trocken-und Brennprozess wird mit Flüssiggas beheizt. Einige von ihnen sind mit feuerfesten Steinen bedeckt.

Elektrische Öfen: (Diese Ausdrücke werden in der Industrie-Ofen verwendet.) Elektroofen, Lichtbogenöfen, endiksiyon Öfen, Widerstandsöfen, dass sie in drei geteilt:

Arc Furnace: Dieser Ofen auch in ihrer direkten und indirekten Lichtbogenofen, dass in zwei Hälften geteilt ist. Beide sind in Eisen und Stahl Schmelzen Unternehmen verwendet werden. Direct Lichtbogenöfen, wird elektrische Energie in den Ofen mit Graphit-Elektroden übertragen. Drei Elektroden werden im oberen Teil des Ofens ausgesetzt. Furnace Last (kostenpflichtig) wird von oben gemacht. Valve ist in Bewegung. Elektroden mit dem Deckel bewegt. Die Gebühr verabreicht wurde, Materialfluss in das System zwischen der Elektrode Lichtbogen auftritt. Arc entsteht, weil die Hitze lässt den Schmelzpunkt von Eisen. Sie arbeiten mit diesen Öfen, Dreiphasenströme.

Indirekte Lichtbogenöfen, Lichtbogen zwischen zwei Elektroden auftritt. Entsteht, schmilzt die Hitze des Metalls. Sowohl die hitzebeständige Feuerleichtsteinen im Inneren des Ofens ist mit aufgebaut. Besonders die Decke ist mit Ziegelsteinen, feuerfesten Steinen bedeckt, hohe alüminatlı. Während der Studie im Januar und Ausmauerung Verschleiß auftritt gelir.Aşınan Teile nach Einholung Bergbau wird repariert. Diese Herde wurden zuerst in der mechanischen Charakter hat als gestürzt werden kann, um den Topf von geschmolzenem Metall zu erhalten und Schlacke auf der Metallhalterung ist extrem einfach.

In diesem Ofen der Ofentemperatur bis 1800 ° C sind möglich. Flüssiges Metall im Ofen wie möglich unter Beibehaltung der gewünschten Legierung zu justieren und zu unerwünschten Stoffen zu beseitigen sind bevorzugt.

Induktionsöfen (Induktionsofen): Es ist in zwei Ebenen aufgeteilt: Core (ohne Kanäle) und Samen (Topf-Typ). Das Prinzip der Induktionsofen, ist die gleiche in beiden. Strom durch die Leitung um den Ofen herum, wenn ein gelbes, ein magnetisches Feld im Januar stattgefunden haben. Januar in flüssiger oder fester keine metallischen Leiter (Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, etc..) Diagnostiziert, wenn sie sich auf die Induktion Ströme auftreten und Widerstand durch die Hitze erreicht dank solidem Metall in der Schmelze Temperatur der Flüssigkeit erhöht.

Flüssiges Metall im Ofen bei gedrückter ein langes Stück vergossen Automobilindustrie, vor allem, weil viele in Gießereien verwendet werden. Diese Analyse des flüssigen Metalls in den Ofen zu kontrollieren und ist sehr einfach, neue Legierungen hinzuzufügen.

Induktionstiegelöfen ähneln Topf. Im Inneren des Ofens mit feuerfesten Ziegeln bedeckt war mit reflektierendem Material beschichtet. Sinterlenmektedir dann bis zu 1700 ° C erhitzt Nach einer bestimmten Anzahl von Schlickerguss erneuert wird.

Solo in dieser harten Aufladung erfolgt. Von Januar bis getroffen werden flüssiger Form vor und muss für eine lange Zeit wird es feste Metalllegierung gehalten werden vorgesehen ist, keine Kontrolle. Der Grund dafür, dass die Samen in Backofen, Herd als Kern Betrieb in das flüssige Metall wegen der Schwierigkeiten ist. Gegliedert nach Häufigkeit Induktionsofen.

50 Hz Netzfrequenz Induktionsofen

50-150 Hz Niederfrequenz-Induktionsöfen

150 bis 600 Hz-Mittelfrequenz-Induktionsofen

Von Hochfrequenz-Induktionsofen über 600 Nabi

Mittlere und untere Frequenz-Ofen, Griff (flüssiges Metall-Legierungen warten und Anpassung) wird als Steinbruch benutzt. Hochfrequenz-Schmelzöfen werden als die erste verwendet. In diesem Schmelzofen hat eine viel kürzere Zeit.

Widerstandsöfen: Diese Öfen, die Heizelemente im Inneren des Ofens Boden ist, indem man elektrischen Strom durch die erhitzte. Ein Großteil dieser Glühofen und Wärmebehandlungsofen wird verwendet. Ziegel und Keramik-Brennöfen, Öfen in der Küche und die meisten von ihnen sind in Laboratorien.